Falar com engenheiro

Manutenção preditiva — nobreaks (UPS) de alta potência e alta criticidade

Manutenção preditiva e projeto de nobreaks de alta potência, com um único engenheiro responsável do projeto à operação.

Medições ôhmicas em campo, termografia infravermelha e telemetria contínua (SNMP/Modbus) para identificar a degradação das baterias antes que ela derrube sua operação crítica.

Despacho 4h Técnico para chamados emergenciais*
IEEE 1188 Procedimento de referência (VRLA)
Desde 2019 Em operações de energia crítica
Solicitar diagnóstico técnico Ver escopo de manutenção

*Despacho técnico para Grande São Paulo e Interior de SP; demais regiões sob consulta.

Quem somos

Uma boutique de engenharia dedicada a infraestrutura onde falhar não é opção.

Desde 2019, a Kautus Engenharia atua na linha de frente da proteção de infraestruturas onde a falha simplesmente não é uma opção. Somos uma boutique de engenharia especializada exclusivamente em sistemas de energia de alta potência e alta criticidade — do estudo de concepção e projeto executivo à manutenção preditiva contínua.

Entendemos que operações críticas — como data centers, hospitais, centrais financeiras e plantas industriais reguladas — não gerenciam apenas equipamentos; gerenciam o seu próprio respaldo técnico e a continuidade absoluta de suas operações. Por isso atuamos no ciclo completo: projetamos, especificamos, implementamos e comissionamos o sistema, e continuamos responsáveis por ele depois que entra em operação.

Cada conta é liderada por um engenheiro nomeado, com registro técnico, que assina o laudo e permanece responsável pela decisão técnica — do projeto à manutenção.

Missão e visão

Missão

Atuar com rigor técnico e responsabilidade nomeada no suporte a empresas com operações de alta criticidade — do projeto executivo à manutenção preditiva contínua —, eliminando riscos de parada não planejada para que nossos clientes operem com previsibilidade.

Visão

Ser reconhecida como a boutique de engenharia de referência em energia crítica de alta potência no Brasil, definindo o padrão técnico de auditoria e manutenção preditiva do setor.

Valores

01
Prova, não promessa

Rigor de dados: não emitimos palpites. Cada laudo e diagnóstico é respaldado por dados rigorosos de telemetria e ensaio ôhmico do ativo — com análise físico-química apenas nos bancos de tecnologia ventilada, onde ela é tecnicamente viável.

02
Cautela técnica ativa

A verdadeira prudência não é reagir após a parada, mas antecipar a degradação silenciosa da infraestrutura antes que o sistema caia.

03
Responsabilidade nomeada

Por trás de cada contrato existe um engenheiro responsável com nome, sobrenome e registro técnico — sem central 0800 no meio do caminho.

04
Foco exclusivo em alta potência

Dedicamo-nos exclusivamente ao segmento de alta potência e alta criticidade — do projeto à manutenção preditiva —, onde a exigência técnica não admite atalhos.

O problema

A maioria só descobre que a bateria vai falhar quando ela já falhou.

Numa operação de alta criticidade, essa falha silenciosa não é só um problema técnico — ela vira perda financeira, risco regulatório ou risco de vida, dependendo do setor.

Perda financeira

Parada não planejada custa mais que a manutenção que a evitaria — o maior prejuízo vem da receita perdida, das multas contratuais de SLA e do dano reputacional, não só do reparo emergencial.

Risco regulatório

Hospitais, bancos e indústrias com criticidade operacional respondem por continuidade perante auditoria e órgãos reguladores.

Risco de vida

Em ambientes como UTI e centro cirúrgico, a falta de energia não é um transtorno operacional — pode custar vidas.

Prova, não promessa

O que a manutenção tradicional nunca vai te avisar a tempo.

Filtre por setor para ver o que muda quando a criticidade é hospitalar, financeira ou industrial.

Comparativo padrão entre método tradicional e monitoramento Kautus, para qualquer operação de alta criticidade.

Parâmetro / recurso Empresas tradicionais de manutenção Kautus Engenharia
Tensão (Volts) Mede com precisão Mede com precisão
Resistência interna (mΩ) Não mede Mede por ensaio ôhmico (pulso DC)
Resistência de conexões e terminais (µΩ) Não mede Mede em µΩ
Termografia infravermelha Raramente incluída Incluída na preventiva trimestral
Teste de capacidade (banco de carga) Nenhum Descarga controlada com banco de carga — mede a autonomia real do sistema
Detecção de falha prematura Só se manifesta quando o nobreak já falhou Identifica a tendência de degradação antes da perda de autonomia
Procedimentos técnicos Sem procedimento documentado Baseados na IEEE 1188 (VRLA), IEEE 450 (ventiladas) e IEEE 1106 (NiCd), conforme a tecnologia instalada
Registro de histórico / tendência Manual (papel/caneta) Histórico automático e gráficos via software

Referências técnicas: IEEE 1188 (VRLA), IEEE 450 (ventiladas), IEEE 1106 (NiCd), IEEE 1184 e IEEE 485 (dimensionamento de banco), ABNT NBR 5410 e NBR 14039 (instalações elétricas), NBR 15014 e NBR 15204 / IEC 62040-3 (nobreaks), NBR 13534 (instalações em saúde) e NR-10 (segurança em instalações elétricas).

Escopo — manutenção preditiva

O que a Kautus monitora e mantém.

Nove frentes compõem o diagnóstico do seu equipamento — telemetria contínua entre as visitas e ensaios de campo a cada preventiva, alimentando a base de dados que sustenta a manutenção preditiva.

Térmico

Temperatura da sala e das baterias

Em VRLA, cada ~8–10°C acima de 25°C reduz a vida útil da bateria à metade — por isso medimos a bateria, não só o ambiente.

Elétrico

Telemetria contínua (SNMP/Modbus)

Tensão, corrente e autonomia estimada monitoradas remotamente entre as visitas técnicas, com alarme automático fora da faixa.

Ôhmico

Resistência interna e de conexões

Medida por ensaio ôhmico de campo a cada preventiva — identifica a tendência de degradação da bateria antes da perda de autonomia.

Termográfico

Termografia infravermelha

Conexões, terminais e barramentos inspecionados a cada preventiva — ponto quente é sinal de risco de incêndio antes que ele se manifeste.

Qualidade de energia

Harmônicos e fator de potência

Desequilíbrio de fases e distorção harmônica monitorados — indicam desgaste do carregador e reduzem a vida útil do banco.

Componentes críticos

Capacitores e ventiladores

Vida útil acompanhada à parte da bateria — estão entre as principais causas de falha do próprio nobreak, não só do banco.

Programada

Preventiva trimestral

Checklist técnico assinado, incluindo teste de capacidade com banco de carga e teste de transferência para bypass, com relatório entregue diretamente ao decisor.

Sob demanda

Corretiva com despacho definido em contrato

Despacho técnico para chamados emergenciais em Grande São Paulo e Interior — demais regiões sob consulta.

Acumulativo

Base de dados do equipamento

Histórico de falhas, leituras e peças trocadas — cresce com o tempo de contrato.

Como funciona — um processo sequencial, sem etapa pulada

  1. 01

    Diagnóstico inicial

    Levantamento de carga, histórico de falhas e ficha técnica completa do equipamento.

  2. 02

    Instalação do monitoramento

    Telemetria contínua (SNMP/Modbus) ativada, sem interromper a operação do cliente.

  3. 03

    Preventiva programada

    Ensaio ôhmico, termografia e teste de capacidade em campo, com relatório entregue ao decisor formal da conta.

  4. 04

    Resposta sob despacho técnico

    Corretiva emergencial com prazo de despacho e cobertura definidos em contrato.

Engenharia completa

Do estudo de carga ao comissionamento, com ART em todo projeto executivo.

Da concepção à operação assistida, o mesmo engenheiro responsável pela sua manutenção projeta, especifica e comissiona o sistema — um único padrão técnico do primeiro estudo de carga ao primeiro ano de operação.

Ciclo de vida do projeto — cinco fases, um só engenheiro responsável

  1. 01

    Engenharia consultiva & projeto

    Definimos a topologia certa — centralizada ou descentralizada, redundância N+1 ou 2N — a partir da carga real, do curto-circuito e do perfil de descarga do banco de baterias.

  2. 02

    Suprimentos & procurement

    Homologamos nobreaks, retificadores e chaves estáticas de fabricantes globais e tratamos o prazo de entrega como parte crítica do cronograma, não como risco terceirizado.

  3. 03

    Implementação & montagem

    Adequamos a sala elétrica, montamos barramentos blindados e lançamos o cabeamento de alta seção, com torque aplicado por torquímetro calibrado e ensaio de resistência de isolamento com megôhmetro em cada terminação.

  4. 04

    Integração & comissionamento

    Integramos a telemetria (Modbus, SNMP, BACnet) ao seu BMS/DCIM e conduzimos o FAT em fábrica e o SAT em campo, simulando a perda real da concessionária.

  5. 05

    Operação assistida & transição

    Acompanhamos o go-live, calibramos os alarmes e treinamos sua equipe — a transição só termina quando a operação está tecnicamente independente.

Topologia

Redundância N+1 ou 2N

Decidida por estudo de carga real, não por padrão de catálogo — dimensionada para o nível de criticidade da sua operação.

Comissionamento

FAT e SAT completos

Simulação real de perda da concessionária, transferência para bypass e teste de autonomia com banco de carga — antes da carga crítica entrar em produção.

Telemetria

BMS / DCIM nativo

Modbus, SNMP e BACnet configurados para alimentar a mesma base de dados que sustenta a manutenção preditiva contínua.

Civil & elétrica

Infraestrutura sob medida

Piso elevado, reforço estrutural, exaustão e combate a incêndio específico para salas de baterias e nobreaks de alta potência.

Resultado para você

Prevenir custa menos do que remediar.

O custo de uma parada não planejada não aparece na fatura da Kautus — aparece na sua, se ela acontecer.

O custo de não agir

54%

das interrupções significativas, sérias ou severas em data centers custaram mais de US$ 100 mil — e 16% ultrapassaram US$ 1 milhão. Falhas de energia estão entre as principais causas.

4 em 5

operadores afirmam que a interrupção mais recente poderia ter sido evitada com melhor gestão, processos e configuração — exatamente o que a manutenção preditiva monitora.

Fonte: Uptime Institute, Annual Outage Analysis 2024

Continuidade protegida

A anomalia é tratada antes de virar parada — sua operação não entra nessa estatística.

Orçamento previsível

Manutenção programada troca custo emergencial por custo planejado, dentro do contrato.

Substituição por condição, não por calendário

Troca a bateria quando o ensaio ôhmico e o teste de capacidade indicam degradação real — não antes, por calendário, nem depois, por surpresa. O objetivo é atingir a vida útil de projeto do banco.

Respaldo técnico

Relatório assinado e histórico rastreável: você defende a decisão perante auditoria ou diretoria.

Perguntas frequentes

O que os gestores mais perguntam antes de fechar.

Vocês atendem qualquer marca de nobreak?

Sim. Atendemos nobreaks de qualquer fabricante, com o mesmo procedimento técnico independentemente da marca instalada. A recomendação de troca de bateria é sempre técnica, baseada no ensaio ôhmico e no teste de capacidade — nunca comercial.

Contratar a Kautus anula a garantia de fábrica do meu nobreak?

Depende da política de cada fabricante. Avaliamos isso com você antes de qualquer intervenção, para não colocar sua garantia em risco.

A recomendação é sempre trocar o banco de baterias inteiro?

Não necessariamente. O ensaio ôhmico identifica quais blocos estão degradados — a substituição pode ser seletiva, célula a célula, sempre que tecnicamente viável, em vez de troca por calendário.

O que está incluso na preventiva trimestral?

Ensaio ôhmico de resistência interna e de conexões, termografia infravermelha, checklist técnico assinado e teste de transferência para bypass, com relatório entregue ao decisor da conta.

A manutenção preditiva evita 100% das falhas?

Não. Ela reduz fortemente o risco ao identificar a tendência de degradação antes da perda de autonomia, mas nenhuma manutenção elimina falhas por completo — por isso o relatório técnico e o histórico ficam sempre documentados e rastreáveis.

Como funciona a ART no projeto?

Todo projeto executivo da Kautus é acompanhado da emissão de ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) no CREA, em nome do engenheiro responsável.

Qual a área de cobertura do atendimento?

Atendemos a Grande São Paulo e o Interior de São Paulo. Para outras regiões, consulte a viabilidade com um engenheiro.

Vocês fazem só manutenção ou também o projeto?

As duas frentes. Projetamos, implementamos e comissionamos sistemas novos, e também assumimos a manutenção preditiva contínua de sistemas já instalados — inclusive de terceiros.

Central de contato

Fale com um engenheiro sobre a sua operação.

Preencha os dados abaixo — o diagnóstico inicial começa com o levantamento da sua carga instalada.

Um engenheiro retorna em até 1 dia útil. Seus dados são usados exclusivamente para contato comercial da Kautus Engenharia, conforme a LGPD — veja nossa Política de Privacidade.